技术多元,赋能场景:
天津产业界广泛应用的物料搬运机器人主要包括:
*AGV/AMR(自动导引车/自主移动机器人):凭借激光SLAM或视觉导航技术,它们能在仓库、车间灵活穿梭,自主完成托盘、料箱的转运,大幅减少人工依赖。
*智能叉车:在重型物料搬运领域,融合了自动导航与避障功能的智能叉车,在天津的汽车制造、大型仓储等场景中承担着、安全的举升与运输任务。
*机械臂集成系统:工业机械臂结合定制化末端执行器与视觉系统,在天津的电子装配、食品包装等生产线上,实现物料的抓取、定位和上下料,自动化率可达90%以上。






*AGV(自动导引车):依赖磁条、二维码或激光反光板导航,在结构化环境中稳定完成物料运输,是产线物流的“老”。
*AMR(自主移动机器人):搭载激光SLAM或视觉SLAM技术,无需固定标记,可动态感知环境、智能规划路径,在复杂多变的仓储、车间灵活穿行,是柔性生产的“智慧担当”。
*叉车AGV:融合传统叉车功能与无人驾驶技术,能自动完成托盘货物的升降、堆垛与长距离搬运,是重型物流自动化的“大力士”。

1.自动导引车(AGV):这是常见的类型,通过磁条、二维码或激光导航在预设路线上运行,承担产线间、仓库内的托盘、料箱等物料运输任务。保定本地企业结合汽车制造(如长城汽车产业链)、新能源等优势产业需求,开发了适用于不同负载和环境的AGV产品。
2.自主移动机器人(AMR):相比AGV,AMR技术更,具备更强的环境感知和动态路径规划能力(通常采用SLAM技术)。它无需固定导引设施,能灵活避障、自主导航,适应复杂多变的环境,在柔性制造和智能仓储中优势显著。保定部分企业正积极布局AMR研发。
3.堆垛机/穿梭车:主要用于自动化立体仓库(AS/RS),实现高层货架货物的、高速存取。保定在物流自动化领域的需求带动了此类设备的技术应用。
